顯示器檢測方案
顯示器檢測方案
解決超大尺寸工件無法測量的難題;機器結構穩定,精度有保障;軟件功能強大,應用拓展性強。

液晶顯示器組成


1、液晶模塊

玻璃基板:裏麵是液態晶體(ti) 和網格狀的印刷電路。時序電路(timing control):用於(yu) 產(chan) 生控製液晶分子偏轉所需的時序和電壓。燈管:產(chan) 生白色光源。背光:把燈管產(chan) 生的光反射到液晶屏上。


2、控製板

控製板起信號轉換作用。把各種輸入格式的信號轉化成固定輸出格式的信號。例如對1024 x768的屏輸入信號可以是640×480、800×600、1024×768等,最終轉化成輸出格式1024×768。


3、逆變器

產(chan) 生高壓,用於(yu) 點亮燈管。


LCD顯示器占據絕對主流,顯示器麵板大尺寸化趨勢明確。2022年全球LCD顯示器出貨麵積為(wei) 2655萬(wan) 平方米,占比高達99.8%,占絕對主流。在顯示器領域,顯示麵板也會(hui) 和TV麵板一樣,也有著明顯的大屏化趨勢,後續隨著消費水平的日益提高和高世代麵板產(chan) 線的陸續投產(chan) ,加持LCD麵板的高可靠性、高性價(jia) 比兩(liang) 大優(you) 勢。

解決方案

應用領域:顯示器模組

大尺寸基板玻璃

• 外形長寬、四周倒角,平行度、垂直度以及厚度測量。普通影像儀(yi) 行程受限,2m以上工件無法準確測量或是需要拚接測量。

• 工作台玻璃無法保證平麵度,樣品較薄有沉重影響,易累積自身誤差

• VIEWMAX L 12.15.3,23.26.3等超大行程複合影像儀(yi) ,采用定製化平台結構及專(zhuan) 用夾具設計方案,搭配激光/白光傳(chuan) 感器,保證平麵尺寸的同時,還可準確測量玻璃厚度。

軟件:PC-DMIS / METUS

HUD抬頭顯示

• 即使有輔助夾具,曲麵玻璃在批量測量時,因基準難以保證很好的穩定性,對軟件坐標係功能要求非常高。

• 普通的複合式影像儀(yi) 常用采用單點取點,效率較低、準確性不高。若能結合3D數模跟隨曲麵趨勢來掃描,效率和準確性將大幅提高。

• OPTI G係列複合式影像儀(yi) ,搭配高精度接觸傳(chuan) 感器以及非接觸傳(chuan) 感器,既能滿足接觸測量的需求,也能采用非接觸式跟隨掃描。結合軟件強大的坐標係係統以及形位公差能力,為(wei) 客戶曲麵輪廓度以及其它常規尺寸的準確性和測量效率保駕護航。

軟件:PC-DMIS 

優勢亮點
01     解決超大尺寸工件無法測量的難題。
02    機器結構穩定,精度有保障。
03    軟件功能強大,應用拓展性強。
04    解決曲麵輪廓度無法測量準確的難題。
05    可兼容接觸式和非接觸式測量。
06    采用3D數模編程,簡捷直觀,應用強大。
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