長久以來，借助Hexagon Q-DAS數據管理分析與(yu) 統計過程控製方案，用戶始終對自己工廠質量信息了如指掌！用戶始終知道變差源出自哪裏，並由Q-DAS直觀與(yu) 及時的反饋給相關(guan) 人員：任何不良部件的信息與(yu) 反饋，以及被拒收項，會(hui) 自動轉發給實現設置的收件人組。通過這種方式，那些負責人始終擁有必要的關(guan) 鍵信息，並可以及時在SPC小循環或大循環進行幹預。
Hexagon Q-DAS 數據管理分析與(yu) 統計過程控製方案包括數據采集、數據評估、數據管理、數據評價(jia) 、數據報告和數據歸檔。對這些數據進一步挖掘，以量化、可視化等方式，定位生產(chan) 中存在的問題並進行優(you) 化。
Hexagon Q-DAS 數據管理分析與(yu) 統計過程控製方案以人、機、料、法、環為(wei) 主線，貫穿並涵蓋汽車製造企業(ye) PDCA全過程，結合了結構化設計流程和測量係統的動態特性，為(wei) 汽車製造生產(chan) 中質量分析提供了精簡的統計信息係統，形成製造質量數據、可視化管理過程分析優(you) 化、預測性維護等能力，以實現質量輸出最優(you) 化的解決(jue) 方案。從(cong) 而提高了汽車企業(ye) 在研發、生產(chan) 、采購和銷售過程的信息化程度，為(wei) 質量管理部門采用質量信息數字化係統來輔助質量管理，並和其他部門實現信息化溝通。
Hexagon Q-DAS數據管理分析與(yu) 統計過程控製是對現有解決(jue) 方案的整體(ti) 性優(you) 化：該解決(jue) 方案的目標是持續、自動地監控生產(chan) 過程，並在出現偏差時自動生成和發送報告。對生成的生產(chan) 數據進行評估和循環監控。如果未滿足流程的定義(yi) 要求，Q-DAS會(hui) 自動生成 PDF 報告，並通過電子郵件發送到預先定義(yi) 的收件人組。
借助Hexagon Q-DAS數據管理分析與(yu) 統計過程控製方案，報告通道可及時通知用戶製造過程中的異常情況。借助匯總的關(guan) 鍵績效指標，即使是大量的數據也能以可理解和清晰的方式進行說明。Hexagon Q-DAS數據管理分析與(yu) 統計過程控製方案可支持設置自動報告係統。
Hexagon Q-DAS數據管理分析與(yu) 統計過程控製方案借助獨有的AQDEF數據交互格式，將不同部門，不同檢測設備廠家的質量數據完成無縫對接，大大縮減了以往數據整理的工作。完成上下遊供應商數據統一處理，多工廠數據異地分析。真正做到從(cong) 供應商質量管理、生產(chan) 過程質量控製、裝配質量分析到最終的產(chan) 品售後質量追蹤的產(chan) 品全生命周期的質量管理！同時借助Q-DAS豐(feng) 富的統計過程控製經驗（評定準則），內(nei) 嵌多家廠商的SPC控製方法，幫助用戶完成質量數據分析的無縫對接！
Q-DAS 數據管理分析與(yu) 統計過程控製方案的AQDEF為(wei) 汽車生產(chan) 企業(ye) 質量數據采集和傳(chuan) 輸提供了一種標準的數據交換格式。通過AQDEF格式不同供應商的量檢具輸出得到了統一，它也是Q-DAS質量係統應用集成的基礎。該格式專(zhuan) 注於(yu) 製造質量追溯，定義(yi) 清晰、擴展性強，已被大多數主流測量係統供應商所采納和使用。
Q-DAS 數據管理分析與(yu) 統計過程控製方案的評定準則與(yu) 計算方法是唯一能夠按照國際標準自動計算出正確過程能力指數Cp/Cpk的結果，Q-DAS集成了行業(ye) 規範和標準、以及各公司製定的準則，進一步保證了Q-DAS分析方法的權威性和多樣性。
根據不同的角色，在決(jue) 策過程中選擇有價(jia) 值的信息或報告，報告將以電子郵件、短信、微信等方式發給相關(guan) 人員，實現實時反饋與(yu) 決(jue) 策。報告模板可以定製化，同時支持集成jpg等圖形或CAD模型，將其與(yu) 特征值信息聯係起來，實現千人千麵。
超過40家全球性企業(ye) 將Q-DAS寫(xie) 入集團最高質量標準手冊(ce) 。
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