模組側焊縫焊接質量檢測_华体会(HTH)_华体汇官方网站官網
模組側焊縫焊接質量檢測
模組側焊縫焊接質量檢測
焊接過程中產生的缺陷將會影響模組的連接強度,降低電池包使用壽命,嚴重的將導致安全事故，因此電池模組焊接的焊縫質量檢測非常重要。

焊接質量檢測的目的是保證焊接結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。焊接過程中產(chan) 生的缺陷將會(hui) 影響模組的連接強度,降低電池包使用壽命,嚴(yan) 重的將導致安全事故，因此電池模組焊接的焊縫質量檢測非常重要。


隨著現代焊接生產(chan) 的發展，傳(chuan) 統的人工質量檢驗方法生產(chan) 效率低，檢驗誤差大，人工成本高、檢測數據不可追溯等諸多問題越加凸顯。其主要采取的離線檢驗方式，如抽樣目測、剖切檢驗、超聲測試等，由於(yu) 整個(ge) 焊接過程中存在大量的隨機因素，且焊後離線檢驗缺乏實時性，無法及時給焊接過程提供有效的質量的反饋信息，以致於(yu) 很多焊接缺陷未能夠在第一時間被發現，最終導致焊接質量較差，甚至造成嚴(yan) 重的質量召回事件。


解決方案

华体汇官方网站SmartWeld方案屬於(yu) 在線焊後檢測方案，用於(yu) 通用類加工製造業(ye) 的焊縫質量檢測，也非常適用於(yu) 電池模組的側(ce) 焊縫焊接質量檢測。

該方案通過線激光傳(chuan) 感器對零件的焊接焊縫輪廓進行掃描，獲取焊縫的點雲(yun) 圖像。經過軟件算法處理，可以實現零件的焊接瑕疵的在線檢測。該方案可快速檢出焊縫長度、寬度、餘(yu) 高、偏焊、氣孔、燒穿、焊瘤、焊縫不均勻、焊縫減薄量、表麵凹凸等多個(ge) 項目。


優勢亮點
01     焊後全檢

可以幫助用戶實現真正的焊後全檢，避免焊接質量事故

02    在線檢測

可以集成到產(chan) 線進行在線檢測，第一時間發現焊接缺陷

03    可追溯

檢測數據長期存檔，可追溯

04    定製開發

自主研發，支持樣件測試，定製各類檢測功能及定製報告

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