隔膜&極片微距式傳感器檢測係統
隔膜&極片微距式傳感器檢測係統
在鋰電池的生產過程中,極片與隔膜的質量是非常重要的一環,其性能直接影響電池的容量、倍率、壽命以及安全等性能,因此需要高分辨率的檢測設備檢測產品的尺寸與瑕疵。

在鋰電池的生產(chan) 過程中,極片與(yu) 隔膜的質量是非常重要的一環,其性能直接影響電池的容量、倍率、壽命以及安全等性能,因此需要高分辨率的檢測設備檢測產(chan) 品的尺寸與(yu) 瑕疵。極片隔膜產(chan) 線的運行速度快,對檢測設備的速度要求高。另外,對於(yu) 一條產(chan) 線上的多種型號,需要光源的亮度與(yu) 軟件的配方參數能夠自動調整,並輸出可靠易讀的報告,幫助極片與(yu) 隔膜廠家提升產(chan) 品質量。

解決方案

微距式傳(chuan) 感器可適應複雜的安裝環境,檢測精度可達0.04mm,相較於(yu) CCD線掃相機,精度更高,且圖像邊緣無畸變,適合於(yu) 檢測要求更高或安裝空間較小的產(chan) 線。此外,微距式傳(chuan) 感器僅(jin) 在安裝時需要一次校準,後續無需校準且對基材灰度區間跨度適應性強。方案采用封閉式防塵結構設計,使用優(you) 質合金材料機械結構,特殊的氧化工藝,保證了方案機械結構的強度、寬幅麵產(chan) 線的裝配精度、耐磨性和抗汙染能力。

針對隔膜,方案光源布置采用雙光源調節支架,正麵背光源可以有效區分針孔和油點缺陷,斜向背光光源可以完成所有型號的灰度值校準,有效區分黑點,料點,薄點,亮點白點等缺陷。

針對極片,該方案可以檢出劃痕、氣泡、漏塗、異物、暗斑、褶皺、幹裂等瑕疵項目與(yu) 塗布寬度、留白區寬度、AB麵對齊度、極耳尺寸、塗布長度等尺寸項目。

優勢亮點
01     封閉式防塵結構設計優質合金材料機械結構,特殊的氧化工藝、封閉式結構設計,保證了機械結構的強度、寬幅麵裝配精度、耐磨性和抗汙染能力。省空間,適合更多的應用場景。
02    無光學畸變、圖像效果佳,檢測和測量的一致性好。
03    采用多角度頻閃的打光方式,光源使用均勻性更好的線掃光源,出光均勻。
04    采用CPU + GPU加速算法(CUDA)協同處理,高速生產線下,即使麵對大規模數據量的缺陷依然得心應手,保持缺陷圖像實時高速處理的卓越穩定性。
05    通過AI深度學習技術檢測缺陷,可以解決傳統算法難以解決的噪音(noise)幹擾問題,同時可以檢測出輕微的缺陷,避免漏檢誤檢,提升檢測準確率。
06    自動巡邊功能采用先進的Non-Local Means非局部均值圖像處理和亞像素邊緣提取技術,可進行單幀超值放大,且進行邊緣輪廓線數據的分析,如平均值、最大偏差度、方差等,最大程度降低噪聲幹擾,糾正偏差。
07    自動調光,光衰自動適配,自動調整亮度。
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