風電機組使用的變速箱重量可達4 噸，但軸孔類特征的公差卻僅(jin) 為(wei) 0.05mm，這是其尺寸任務一直是變速箱質量控製的大挑戰的原因之一。HEXAGON Wetlzar 工廠生產(chan) 的高精度三坐標測量機PMM-F 助力比利時風電設備製造商TV實現了複雜幾何形狀變速箱殼體(ti) 內(nei) 外腔的快速精準測量。
TVL 公司（Toeleveringsbedrijf van Landuyt NV）位於(yu) 比利時韋特倫(lun) ，多年來一直致力於(yu) 風電機組變速箱殼體(ti) 的生產(chan) ，其年產(chan) 量從(cong) 自2000 年100 台至今已經達到900 台。
PMM-F高精度測量機的長、寬、高分別為(wei) 4.5米，4.36米，和5.09米，其有效行程可達3000mm*2000mm*1600mm，重23噸，可有效兼容大尺寸工件。同時，為(wei) 保證測量機結構的穩定性，為(wei) 測量提供更好的精度，PMM主體(ti) 使用吸水性更弱（與(yu) 黑色花崗石比）的灰色花崗岩製成。測量機使用時會(hui) 放置在混凝土澆築的特殊地基上來屏蔽振動維持精度穩定可靠。
變速箱亮體(ti) 會(hui) 通過起重機被轉運到 PMM-F 上，測量機通過傳(chuan) 感器讀取工件實時滋度.完成坐標係對齊後，係統會(hui) 自動完成所有待測尺寸的測最(含內(nei) 腔尺寸)，整個(ge) 過程不到 30min。 隨後使用動態吸盤更換架，展開多方麵的測量工作。測量完成後，Hexagon的服務工程師會(hui) 使用激光幹涉儀(yi) 對結果進行補償(chang) 與(yu) 驗證，以保證其精度。
係統會(hui) 將溫度差異引起的工件形變量通過特殊算法補償(chang) 到測量和結果計算過程中，這樣可以保證所有工件可以在同一標準下進行評價(jia)
定製化的動態更換架可以在測針更換完成後移出測量區域，把搭個(ge) 可用行程都“讓”給測量，保證測量有效範圍最大化，提高單台測量機對不同工件尺寸的兼容性
使用激光幹涉儀(yi) 對測量機精度進行重新補償(chang) 和驗證，直至其滿足 TVL的規範和協議要求
Leizt PMM-F 不僅(jin) 擁有無與(yu) 倫(lun) 比的高速掃描能力，同時還集成了可靠的碰撞保護功能，保護測量係統不會(hui) 在異常碰撞的時候損壞
獨立於(yu) 機器的3D 測量軟件 QUINDOS 不僅(jin) 可以在 PMM-F測量機上運行，同時還可以兼容 TVL 其它測量設備，這不僅(jin) 為(wei) 客戶提供相同的軟件環境和數據格式，還大大降低了員工培訓及各類軟件的維護成本
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