醫療器械零件及模具行業(ye) ，產(chan) 品的外觀質量要求較高，但由於(yu) 其特點是小批量多品種，對製造商的過程能力管控要求極其高。產(chan) 品的外觀客戶希望做的越完美越好，甚至零瑕疵，製造單位則希望外觀要求標準越低越好，所以如何平衡產(chan) 品外觀質量標準，又能充分有效的落地執行，提高產(chan) 品良率是行業(ye) 普遍麵臨(lin) 的挑戰。
WORK NC高效自動化2-5軸CAM方案，可以提供表麵精加工及精確、無瑕疵的刀具軌跡編程，以及高質量的表麵拋光能力，從(cong) 而提升醫療用品在人體(ti) 適應性上的舒適度。
WORKNC作為(wei) 設計和製造之間的不可或缺的橋梁和紐帶，通過提供一係列安全可靠、高效易用的刀路策略為(wei) 醫療零件及模具加工製造用戶提高了生產(chan) 效率和生產(chan) 質量。
聯動5軸加工不能廣泛的被運用於(yu) 模具加工，除了安全性的諸多因素影響之外，其中很大一個(ge) 原因是其不能象3軸編程一樣，提供足夠豐(feng) 富的刀軌策略。模具加工中的聯動5軸加工更多得還隻是運用於(yu) 加工輪廓，刻線以及簡單的掃麵加工等。沒有豐(feng) 富有效的刀軌策略，已成為(wei) 妨礙聯動5軸術在模具加工中推廣和應用的瓶頸。WorkNC Auto5的出現則打破了這一瓶頸。由於(yu) WorkNC原本就是很成熟的自動3軸編程軟件，具備超過40種的麵向模具加工的3軸刀軌策略，而Auto5的3軸刀軌自動轉換聯動5軸刀軌的技術適用於(yu) 所有的3軸刀軌策略，並提供9種轉換模式。這使得通過WorkNC Auto5轉換成可用於(yu) 模具加工的聯動5軸刀軌模式多達360種以上。
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