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模具加工方案
模具加工方案
WORKNC是最接近於“一鍵編程”的高效自動化編程解決方案, 高效的加工路徑可以顯著縮短加工時間、提升生產效率、延長刀具使用壽命, 提升曲麵加工精度和光潔度, 進而更好的提高機床利用率和生產效率。

模具,工業(ye) 生產(chan) 上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝(chong) 壓等方法得到所需產(chan) 品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業(ye) 之母”的稱號。然而隨著製造業(ye) 的不斷發展,模具變得越來越複雜,要求的牢固程度也越來越高。技術難度越來越高,產(chan) 品的生命周期卻越來越短,用戶對模具產(chan) 品也提出了更多的要求,如:免維護就可運行較長的時間、耗能低、抗磨損、便於(yu) 安裝更換以及具有更大的柔性等等。迫於(yu) 市場競爭(zheng) 及用戶要求不斷提升的壓力,模具生產(chan) 廠家不得不選擇更加實用有效的模具加工方式,采取更為(wei) 有利的市場策略。

解決方案

應用領域:工業(ye) 生產(chan) 上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝(chong) 壓等方法得到所需產(chan) 品的各種模子和工具。

WORKNC是最接近於(yu) “一鍵編程”的高效自動化編程解決(jue) 方案, 高效的加工路徑可以顯著縮短加工時間、提升生產(chan) 效率、延長刀具使用壽命, 提升曲麵加工精度和光潔度, 進而更好的提高機床利用率和生產(chan) 效率。這些顯著的優(you) 勢使WORKNC被廣泛應用在汽車製造、航空航天、模具製造、消費電子、家用電器、醫療、工具夾具等行業(ye) 。

WORKNC可以直接導入目前市場上幾乎所有CAD格式的模型文件,這樣既可以避免大多數據兼容性和管理的問題,還可以通過可靠且簡易編程的刀路,改進所有設計和生產(chan) 流程,從(cong) 而提高生產(chan) 率和安全性。作為(wei) 世界上的最先進的CAM解決(jue) 方案之一,WORKNC安全的刀路、快速的計算為(wei) 客戶帶來更高的質量和效率。华体汇官方网站將持續投資於(yu) WORKNC的研發和服務,為(wei) 客戶帶來更大的價(jia) 值。



優勢亮點
01     開粗和二粗功能是WORKNC的眾多優勢之一,新的Waveform粗加工策略又在很大意義上促進了二粗技術的提升,並減少不必要的刀具運動,延長了刀具和機床的使用壽命。
02    WORKNC內置的大量精加工和清根策略讓用戶能夠輕鬆製定個人的操作指令。殘料功能能夠檢測未加工材料,減少不必要的刀具運動,用戶能在減少加工時間的同時減少刀具損耗。
03    WORKNC Auto 5 是 5軸加工領域中真正具有革命性的創新。WORKNC Auto 5可將3軸刀路自動轉換為5軸刀路,並充分考慮到用戶所選擇的5軸加工中心的特征。同時在轉換過程中進行自動碰撞檢測,避免刀具、刀柄和零件之間的碰撞,保證加工安全。
04    WORKNC高級成型刀技術消除了傳統的由參數設置刀路計算的不精確性,使加工效率和加工精度更高。經過反複測試 證明,WORKNC高級成型刀技術基於精確的刀具尺寸計算刀路的方式,最高可將加工時間減少70%。
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