在製造行業(ye) 的精密世界裏，計量設備的校準就如同建築的基石，決(jue) 定了整個(ge) 生產(chan) 大廈的穩固性。今天，我們(men) 就來揭開 Leitz Infinity 和 Leitz PMM-C 超高精度三坐標測量機的神秘麵紗，看看它們(men) 如何在計量校準領域大顯身手。

校準領域的 “定海神針”

想象一下，工廠裏的各種量規和標準件就像一群“小衛士”，守護著產(chan) 品質量的關(guan) 卡。但這些 “小衛士” 也需要定期進行校準?“體(ti) 檢”，以保證它們(men) 可以準確無誤地工作。而且，持續溯源到國家計量標準，是每個(ge) 製造企業(ye) 獲得可靠、合規且可複現測量結果的關(guan) 鍵，就像給產(chan) 品質量上了一道 “安全鎖”。

采用封閉式框架設計、用於(yu) 校準與(yu) 檢測計量設備的超高精度Leitz Infinity和Leitz PMM-C三坐標測量機，為(wei) 這類複雜測量任務提供了理想解決(jue) 方案。

極致精度與(yu) 重複性需要高端設備的校準

若沒有各類檢測設備的支持，任何製造企業(ye) 都無法可靠地生產(chan) 產(chan) 品。這些量規和標準件的使用直接決(jue) 定了產(chan) 品質量，因此其校準工作具有極其重要的意義(yi) 。校準測量必須在完全受控條件下進行。這對測量係統提出了嚴(yan) 苛要求，必須確保絕對的最高精度和重複性。測量環境同樣關(guan) 鍵，1級潔淨度測量室是必不可少的條件。

極致穩定性確保亞(ya) 微米級精度

Leitz Infinity和Leitz PMM-C超高精度三坐標測量機專(zhuan) 為(wei) 高精度實驗室應用設計。它們(men) 采用封閉式框架結構，配備可移動的花崗岩工作台。這種設計實現了絕對穩定的機械結構，確保亞(ya) 微米級測量精度。

另一個(ge) 關(guan) 鍵指標是測量結果的重複性。以Leitz Infinity為(wei) 例，其配備的超高精度光柵係統分辨率達1納米。通過先進的數控技術，該設備可實現小於(yu) 0.1μm的測量重複性。

這些基礎性能對於(yu) 量規和標準件的測量至關(guan) 重要。隻有通過這樣的技術配置，才能確保測量結果具有足夠高的精度和可靠性。

接觸式測頭係統實現精準測量

當使用這些超高精度測量機進行測量時，係統采用三維測頭，得益於(yu) 極小的測觸力，測頭幾乎完全不會(hui) 影響測量結果。掃描測頭采用非夾緊軸設計，可在整個(ge) 測量過程中從(cong) 任意空間方向對工件表麵進行精確檢測，確保全空間方向測量精度的一致性。

測量軟件實現測量不確定度的離線仿真

QUINDOS 測量軟件就像是測量機的 “智慧大腦”，讓整個(ge) 測量係統如虎添翼。它有多種可選配置，可以根據不同的應用場景定製解決(jue) 方案。“虛擬三坐標” 功能特別實用，能進行測量不確定度仿真計算，還會(hui) 把各校準特征的測量不確定度明確標注在報告單中，讓測量結果更加透明、可靠。針對標準量規測量，“自動量規檢測” 和 “公差自動生成” 功能就像兩(liang) 個(ge) 得力助手，能快速完成檢測工作，大大提高了工作效率。

德國PTB采用LEITZ PMM作為(wei) 齒輪檢測的基準

德國PTB作為(wei) 全球頂尖計量機構，在國際漸開線齒輪測量標準比對中，采用LeitzPMM係列測量機作為(wei) 基準設備。該機構主導的跨國合作項目涵蓋中、德、日等7國實驗室，通過LeitzPMM的超高精度與(yu) 動態掃描技術，完成齒輪輪廓、螺旋線及齒距等28項參數的溯源性驗證。實驗顯示，Leitz設備在複雜齒輪檢測中重複性誤差小於(yu) 0.5μm，遠超ISO1328標準要求，為(wei) 全球齒輪測量提供了可信賴的量值傳(chuan) 遞依據。

針對石油、航空領域的嚴(yan) 苛螺紋標準（如API5B、API6A），Leitz測量機通過多維度掃描與(yu) 智能算法實現全參數檢測：螺紋中徑圓錐定位、全牙型動態掃描、大尺寸螺紋段拚接等。

Leitz Infinity 和 Leitz PMM-C 超高精度三坐標測量機憑借其卓越的精度、穩定性、智能化功能，成為(wei) 了校準領域當之無愧的 “王者”。如果你還在為(wei) 計量設備的校準而煩惱，不妨了解一下Leitz的這些 “秘密武器”，說不定會(hui) 給你帶來意想不到的驚喜！