智能手表的組成與(yu) 智能手機形式相同，分別是由屏幕組件、中框、底蓋作為(wei) 外觀件，智能手表中框的平麵度決(jue) 定了內(nei) 部電子零件的擺放位置及可用空間，如果中框的平麵度不符合要求，就可能會(hui) 出現電路板翹起等情況，影響散熱，出現品質問題。
智能手表所有操作都依賴手腕橫截麵積玻璃，如玻璃蓋板的平麵度不足，在智能手表產(chan) 品生產(chan) 和推出市場時會(hui) 產(chan) 生一些影響。
一是在玻璃蓋板貼合裝配時產(chan) 生影響，降低裝配的準確性。
二是蓋板的平麵度對手指操作產(chan) 生幹擾，影響消費者的體(ti) 驗感。
方案由上料機構、下料機構、機器人、視覺識別工位、三坐標、圍欄等組成。工件集中上下料，一次性可上料多個(ge) 托盤，滿足一天產(chan) 量，NG品單獨分揀。測量完成後自動生成電子版測量報告並上傳(chuan) Q-DAS，用於(yu) 後續質量報告的查詢、檢索或質量分析。
自動上料
方案使用六軸機器人進行產(chan) 品搬運，它可以輕鬆糾正工件方向，搬運到視覺識別工位定位，開始掃碼。
自動識別
在視覺識別係統中，工件先在相機下進行拍照定位，然後通過掃碼器識別類別信息，啟用自動測量。
自動測量
方案通過自動上料、裝夾、定位保證測量一致性，工件測量完畢後，自動給出合格判斷。
自動分揀
根據檢測報告，係統可以自動完成下料分揀，值得注意的是NG品可單獨下料，防止混料。
數據報告
方案可以自動存儲(chu) 關(guan) 聯工件身份信息的檢測數據報告，並上傳(chuan) 到數據庫。
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