長期以來，航空企業(ye) 對於(yu) 工藝的改進主要依靠經驗和試驗，缺乏一套專(zhuan) 業(ye) 的、有效的方法和手段。隨著計算機技術和CAE技術的快速發展，在國際先進的航空企業(ye) 中工藝仿真逐漸成為(wei) 控製設計、製造過程並預測產(chan) 品早期服役可能出現問題的最好解決(jue) 方法。工件從(cong) 設計到加工的過程中，單憑經驗、依靠反複的實物試驗驗證的傳(chuan) 統的製造方法,已經遠遠不能滿足快速適應市場變化和增強市場競爭(zheng) 力的需要了。實際上，加工工藝仿真好似一個(ge) 在計算機上完成成型試驗、檢查產(chan) 品加工工藝可行性和加工產(chan) 品質量的數值實驗室。從(cong) 每一次的數值實驗中可以獲得很多信息，分析後可找出影響產(chan) 品質量的各項因素，經過逐個(ge) 修改，反複試算，終可優(you) 化出成型產(chan) 品的優(you) 質工藝過程、工藝參數和材料參數。工藝師借助工藝仿真軟件完成多次數值仿真實驗後，也能積累豐(feng) 富的技術經驗，提高技術水準。 

华体汇官方网站公司擁有多個(ge) 適於(yu) 各種加工過程仿真的CAE軟件，如Marc，Simufact、Digimat等。其中Marc是高級商用非線性有限元軟件，具有處理大變形幾何非線性,材料非線性和包括接觸在內(nei) 的邊界條件非線性以及組合的高度非線性的超強能力；擁有高數值穩定性、高精度和快速收斂的高度非線性問題求解技術； Marc卓越的網格自適應技術，既保證計算精度，同時也使非線性分析的計算效率大大提高；Marc基於(yu) 區域分解法的並行有限元算法，能夠最大限度實現有限元分析過程中的並行化，並行效率可達準線性甚至線性或超線性。Marc可用於(yu) 各種類型的加工過程仿真，如板材成形、體(ti) 積成形、吹製、焊接、粉末冶金成形、熱處理、數控加工、切削、切割。

Simufact.forming是主要用於(yu) 金屬塑性成形、焊接、機械連接和熱處理仿真分析的專(zhuan) 業(ye) 工藝仿真軟件。能仿真的主要工藝類型可以分為(wei) ：冷熱鐓、冷熱鍛、冷熱擠壓、拉拔、開式模鍛、閉式模鍛、鈑金成形（衝(chong) 壓、深衝(chong) 、壓印成形、折彎、翻邊、衝(chong) 裁等）、旋壓、碾壓、開坯鍛（自由鍛、芯棒拔長、徑向鍛造、馬杠擴孔等）、板材軋製、線材軋製、型材軋製、管材軋製、立式環軋、臥式環軋、熱處理（正火、回火、退火、淬火、感應加熱、感應淬火等）、機械連接、摩擦焊、電阻點焊、模具應力分析等。Simufact.forming按照成形工藝分類，分了冷成形、熱鍛、鈑金成形、軋製、環軋、自由鍛（開坯鍛）、熱處理、機械連接、壓力焊接、通用，方便用戶按照自己的工藝類型選擇工藝，軟件按照不同的工藝類型推薦了對應的默認參數、求解器設置、求解增量步等，即不需要深入了解有限元的理論，即可使用軟件進行分析，更易使用。

Simufact.welding 是一款專(zhuan) 業(ye) 的焊接模擬仿真軟件，可以對複雜結構以及裝配體(ti) 的焊接過程進行模擬仿真分析，能夠對溫度場進行分析預測最高溫度以及熱影響區，同時能夠準確的預測焊接變形及殘餘(yu) 應力，幫助用戶發現工藝方案的問題並製定恰當的改進策略，以便將變形程度與(yu) 殘餘(yu) 應力降低到最小，從(cong) 而達到指導焊接工藝優(you) 化設計的目標。Simufact.welding能夠根據真實的工裝幾何形狀的運用，協助探索最優(you) 的工裝設計；與(yu) 此同時也將夾緊力納入了考察範圍。通過運用Simufact.welding，可以分析對比不同焊接順序以及其他焊接工藝的對焊接質量的影響，最終確定優(you) 質的焊接順序等工藝參數。Simufact.welding可以協助用戶實現工藝優(you) 化設計的功能，具備工藝快速複製功能，複製後工藝人員可以根據實際的工藝方案進行工藝的修改，包括：工裝夾具、焊接順序、焊接參數等。提交計算後可以在同一個(ge) 界麵進行不同工藝方案的結果的對比，有助於(yu) 工藝人員選擇合適的工藝條件並選擇優(you) 化的工藝參數，快速工藝複製功能大大的節約了工程師的建模時間。

Digimat是專(zhuan) 注於(yu) 多尺度複合材料非線性材料本構模型預測和材料建模的商用軟件包，能模擬/預測複合材料結構固化翹曲變形規律；能夠建立多尺度固化動力學模型；能夠考慮製造工藝參數（鋪層方向分布等）對結構固化的影響；能夠基於(yu) 固化動力學模型預測複合材料部件固化回彈。

华体汇官方网站的製造工藝仿真方案已在國際、國內(nei) 得到廣泛的應用，成為(wei) 全球著名公司開發新產(chan) 品、設計新加工工藝不可或缺的必備工具。