客戶名稱:LegflowTM
產(chan) 品或解決(jue) 方案：VISI&WORKNC
設計環節：VISI軟件提供最優(you) 厚度設計
Fenton的技術總監理查德•布朗建議，最好把它做成一個(ge) 整體(ti) 的產(chan) 品。該產(chan) 品上的兩(liang) 個(ge) 圓頂結構頂部的壁段包含38個(ge) 結節，必須特別薄才能保持靈活性。但是很顯然，造牆的厚度是有限的。
通過华体汇官方网站生產(chan) 製造軟件VISI模擬注塑成型過程中的填充階段，可以得到最優(you) 厚度。設計工程師定義(yi) 了所有初始成型標準和澆口位置，保證在最有利製造條件下實現型腔的均衡填充。隨後Fenton公司就製作了產(chan) 品的3D打印件，經過幾處設計改動後，模具設計最終完成。
加工環節：WORKNC軟件提供高質量表麵拋光能力
Fenton的技術總監理查德•布朗將模具描述為(wei) “垂直開閉模”，有兩(liang) 塊模仁、支撐板和模座、包括大約30個(ge) 不同的部件。整個(ge) 模具製造花了大約六周時間。公模和母模是通過WORKNC加工的，每塊板需要大約25個(ge) 小時，裝配需要20個(ge) 小時。
“這是一個(ge) 相當複雜的過程，有許多供應商提供的小的硬質合金刀具。我們(men) 還使用了熱縮式刀柄，以確保更高的精度、均衡的刀具負載、更好的光潔度以及更高的轉速和進給。” 理查德•布朗說，WORKNC生產(chan) 高質量表麵拋光的能力將任何額外拋光保持在最低限度。
從(cong) CAD到CAM的無縫銜接
這一項目在VISI軟件中設計的所有模具，在六台三軸Dugard、Mazak和Mikron數控機床上進行加工。“WORKNC軟件很容易讀取本地的VISI文件，所以從(cong) CAD到CAM是一個(ge) 無縫銜接。一旦我們(men) 保存了VISI工作文件，我們(men) 直接在WORKNC中打開它。”
华体汇官方网站生產(chan) 製造軟件VISI和WORKNC的廣泛功能結合在一起確保了項目的成功完成。Fenton的技術總監表示，VISI的模具設計組件及其內(nei) 置的模具供應商目錄在設計階段至關(guan) 重要，而WORKNC的表麵精加工及其用精確、無瑕疵的刀具軌跡編程小刀具的能力對製造至關(guan) 重要。
客戶簡介：
LegflowTM醫療設備是通過坐姿時的足部運動增加下肢的血流量來降低深靜脈血栓的風險，使用它進行三種簡單的足部運動可以使流向下肢的血液增加11倍。英國Fenton精密工程公司采用华体汇官方网站生產(chan) 製造軟件的VISI和WORKNC進行設計加工，與(yu) LegflowTM合作生產(chan) 這個(ge) 複雜的醫療設備模具。
VISI軟件提供最優(you) 厚度設計
WORKNC軟件提供高質量表麵拋光能力
從(cong) CAD到CAM的無縫銜接
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