航空精密零部件在機檢測
航空精密零部件在機檢測
精密航空零部件的加工過程經常耗費幾天才能完成

精密航空零部件的加工過程經常耗費幾天才能完成，加工過程中需要對參考特征，換刀過程進行檢查，保證加工的精確性，常規需要將零件取下機床進行檢測，導致二次裝夾等誤差，在檢查過程種機床需要停機等待。


解決方案

M&H紅外在機測頭滿足用戶複雜零件檢測任務，模塊化測頭結構，適用於(yu) 立式加工中心和臥式加工中心，可以使用不損失精度的加長杆，觸發力可調及方便使用星形測針滿足測量大型工件，深腔等零件。極具透力的433Hz無線電計算和多位編碼的信號加密應用技術，使測頭具有極強的抗幹擾性能。


優勢亮點
01     在機測頭使用刀具統一標準，支持刀庫自動更換
02    加工前可以對零件位置進行測量和找正，提高加工精度
03     過程中對加工餘量進行監控，修正參數後進行精加工
04    過程中可以隨時檢測刀具磨損導致的精度損失，實時進行補償
05     無需停機和下件進行檢查，提高機床利用率
06     CAD編程軟件自動生成G代碼，操作簡單
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